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        水泥回轉窯的常見問題與維修

        文章作者:昌得利機械廠家 發布時間:2017-07-18 15:21 瀏覽次數:294

        水泥回轉窯介紹

        水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

        回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化,最后形成成品熟料。

        石灰豎窯1

        回轉窯的常見問題

              一、跑生料

              對于一定生料喂料量,用煤量偏少,熱耗控制偏低,煅燒溫度不夠;結圈或大量窯皮垮落,來料量突然增大,而操作員不知道或沒注意,用煤量和窯速沒有及時調節或判斷有誤;分解爐用煤量偏小,人窯生料分解率偏低,窯用煤量較多但窯內通風不好,燒成帶溫度提不起來;回轉窯產量在偏低范圍內運行,致使預熱器系統塌料頻繁發生。

          二、窯頭回火

          冷卻機廢氣風機閥門開度太大;熟料冷卻風機出故障或料層太致密,阻力太大,致使冷卻風量減少;窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開,系統抽力減少。

          三、窯尾和預分解系統溫度偏高

          回轉窯設備內通風不好;供料不足或來料不均勻;旋風筒堵塞使系統溫度升高;燒成帶溫度太低,煤粉后燃。

          四、冷卻機廢氣溫度太高

          冷卻機篦板運行速度太快,熟料沒有充分冷卻就進入冷卻機中部或后部;熟料冷卻風量不足,出冷卻機熟料溫度高,廢氣溫度自然升高。

          五、燒成帶溫度太高

          來料少而用煤量沒有及時減少;燃燒器內流風太大,致使火焰太短,高溫帶太集中;二次風溫度太高,黑火頭短,火點位置前移。

          六、二次風溫度太低

          噴嘴內伸,火焰又較長,窯內有一定長度的冷卻帶;冷卻機一室高壓風機風量太大;篦板上熟料分布不均勻,冷卻風短路,沒有起到冷卻作用。

          七、燒成帶物料過燒

          用煤量太多,燒成溫度太高;生料均化不好,化學成分波動太大或者生料細度太細致使物料太容易燒結;窯灰直接人窯時,瞬間摻人比例太大。

          八、窯口結圈

          二次風溫長期偏高,煤粉燃燒速度太快,火焰太集中;燒成帶溫度太高,物料過燒;熟料顆粒太細,粉料較多,冷卻機一室高壓風機閥門開度太大,大量粉料返回回轉窯內。

        鋁礬土回轉窯1

        水泥回轉窯的維修

        回轉窯主要零件磨損到下列程度或出現下列缺陷時就需要更換或修理:傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數時,或輪緣具有不可恢復的損傷時需要更換;窯筒體段節有裂紋或局部變形時要進行修理或更換;輪帶發現斷面磨損了 10%(這時應對其應力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現穿通裂紋時需進行更換;

        當托輪厚度磨損 10%,擋輪的輪緣厚度磨去 20%,或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時,必須更換或修理。更換托輪及軸時,其相應的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時必須進行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質,傳統方法不能修復。報廢更換不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復:回轉窯在運行過程中,托輪瓦座因為意外造成斷裂,問題發生后,傳統方法不能有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業造成重大損失。


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